Современный крупный склад


Определение потребностей в ресурсе для проведения работ в зоне контроля и комплектации



Скачать 425,54 Kb.
страница4/5
Дата13.12.2022
Размер425,54 Kb.
#196691
1   2   3   4   5
Связанные:
15, 5, 3299, отчет, бизнес процессы, 331, dnevnik 1


2.3 Определение потребностей в ресурсе для проведения работ в зоне контроля и комплектации


Требуемое количество контролеров-комплектовщиков мы уже определили при расчете параметров зоны контроля и комплектации. Теперь определим, сколько нужно погрузчиков для перемещения заказов из зоны контроля и комплектации в зону транспортной экспедиции с последующим размещением заказов на фронтальных стеллажах:




(32)



Количество операторов ПТО соответствует требуемому количеству электропогрузчиков.


2.4 Определение потребностей в ресурсе для перемещения скомплектованных заказов


Работы по перемещению скомплектованных заказов из зоны экспедиции в зону приемки/отгрузки выполняются с помощью погрузчиков. Необходимое количество погрузчиков зоны экспедиции во время отгрузки заказов определим по следующей формуле:


(33)



Количество операторов ПТО (электропогрузчиков) соответствует требуемому количеству электропогрузчиков.


2.5 Определение потребностей в ресурсе при проведении отгрузки


По принятой технологии обработки исходящего товаропотока одна автомобиль загружается бригадой из двух грузчиков. Приемопередача заказов в один автомобиль осуществляется одним кладовщиком. При этом требуемое количество ручных гидравлических тележек принимается из расчета одна тележка на одну бригаду отгрузки.


Далее необходимо составить сводные таблицы (табл.4-5) потребностей в ресурсе и сделать вывод о сбалансированности ресурсов на проектируемом складе.

Таблица 4 – Требуемое количество операционного персонала



Персонал

Интервал работ

Общая потребность в ресурсе

приемка

отгрузка

внутрискладские операции

Кладовщик

1

7

-

8

Отборщик

-

-

10

10

Контролер-комплектовщик

-

-

10

10

Оператор ПТО

1

1

3

5

Грузчик

-

14

-

14

Всего

2

22

23

47

Таблица 5 – Требуемое количество техники

Техника

Интервал работ

Общая потребность в ресурсе

приемка

отгрузка

Внутрискладские операции

1

2

3

4

5

Электропогрузчики

1

1

-

2

Ричтраки

-

-

3

3

Гидравлические
тележки

-

7

10

17



3. РАСЧЕТ ТЕКУЩИХ ЗАТРАТ СКЛАДА

3.1 Расчет затрат на хранение





  1. Фонд оплаты труда административного персонала склада

  2. Отчисления в государственные внебюджетные фонды

  3. Затраты на содержание склада

  4. Амортизационные отчисления (стеллажей, погрузчиков, WMS, системы видеонаблюдения)

  5. Страхование имущества

  6. Оплата услуг частного охранного предприятия

  7. Прочие расходы

склад приемка прибыль затраты
Таблица 6 - Штатное расписание административного персонала

Персонал

Общая потребность в ресурсе, чел.

З/п одного сотрудника в месяц, руб.

Фонд оплаты труда, руб.

Всего в год, руб.

Начальник склада

1

40 000

40 000

280 000

Заведующий зоной хранения

2

25 000

50 000

600 000

Заведующий хозяйством

2

20 000

40 000

280 000

Заведующий зоной тр. экспедиции

1

25 000

25 000

300 000

ВСЕГО

6

-

155 000

1 860 000

Страховые отчисления в государственные внебюджетные фонды из фонда оплаты труда составляют: Пенсионный фонд – 22%; Фонд социального страхования 2,9%; Фонд обязательного медицинского страхования 5,1%.


Страховые взносы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний в 2013 году уплачиваются страхователем в порядке и по тарифам, которые установлены Федеральные законы от 03.12.2012 N 228-ФЗ и составляет 0,2%. Общий норматив отчислений составляет 30,2%.


, (34)

где Нот – норматив отчислений, %



В состав затрат на содержание склада входят:
Затраты на силовую электроэнергию (рассчитывается, если на складе применяется соответствующее оборудование, например электропогрузчики, электроштабелеры и др.)


(35)

где - расход силовой энергии (принимается по данным технической характеристики оборудования), кВт; - цена электроэнергии, руб./кВт; Q – продолжительность работы оборудования в год, ч.



Затраты на осветительную энергию


, (36)

где - норма расхода электроэнергии, Вт/(м2ч), принимается 15-20Вт на 1м2 площади пола; - продолжительность работы электрического освещения в течение года, ч; принимается 2100 ч; - площадь пола здания, м2.



Затраты на воду для бытовых нужд определяются по формуле


, (37)

где - норматив расхода бытовой воды, л (принимается 40 л за смену на одного работающего при наличии душа, при отсутствии - 25л на одного работающего); - количество работников, чел.; - цена воды с учетом затрат на канализацию и водоотведение, руб./м3; - количество дней работы предприятия за год.



Затраты на отопление


, (38)

где - норматив расхода тепла, Гкал/м3 год, принимается 0,1 Гкал/м3 год; V – объем отапливаемого помещения, м3; - цена за 1 Гкал, руб./Гкал.



Сумма затрат на содержание склада составит:


(39)



Амортизационные отчисления


, (40)

где Сб – балансовая стоимость основных средств, руб.



Страхование имущества
К страховым рискам относят: "Пожар", "Удар молнии", "Падение летательных аппаратов", "Взрыв газа", "Стихийные бедствия", "Авария", "Кража, грабеж или разбой", "Противоправные действия третьих лиц", "Бой оконных стекол", "Выход из строя холодильных установок", "Поломка машин или оборудования", "Поломка электронного оборудования", "Наезд транспортных средств, падения деревьев или иных предметов".

Затраты на оплату услуг частного охранного предприятия «СТБ» составляют: монтаж охранной системы оборудования – 150 000 руб. и 13 000руб/месяц – абонентская плата.

Прочие расходы (ПР) могут включать в себя расходы, связанные с содержанием служебного транспорта, командировочные расходы, расходы на канцелярские принадлежности, информационную рекламу, оплату телефонных разговоров, поддержка и ремонт компьютеров, затраты на зарядку аккумуляторных батарей, повышение квалификации персонала, затраты на обязательное страхование имущества. Их величину целесообразно планировать в размере 12 – 15 % от величины общих затрат с 1 по 6 пункт включительно.


(41)

Результаты расчета текущих затрат на хранение представить в табличном виде (таблица 7).

Таблица 7 – Текущие затраты на хранение



Статья затрат

Величина затрат, руб.

Фонд оплаты труда административного персонала склада

1 860 000

Отчисления в государственные внебюджетные фонды

561 720

Затраты на содержание склада

1 389 701

Амортизационные отчисления

815 856

Страхование имущества

143 380

Оплата услуг частного охранного предприятия

306 000

Прочие расходы

609 200

Итого

5 685 857

3.2 Расчет затрат на обработку





  1. Фонд оплаты труда линейного складского персонала

  2. Отчисления в государственные внебюджетные фонды

  3. Ремонт и обслуживание погрузочно-разгрузочной техники

  4. Амортизация погрузочно-разгрузочной техники

  5. Расходные материалы (бумага, картриджи, стрейч, скотч, этикетки, короба и пр.)

  6. Прочие расходы (обучение персонала, питание персонала, доставка персонала, спецодежда персонала, возможные потери склада)

Штатное расписание с зарплатой линейного складского персонала представлены в таблице 8.
Таблица 8 – Штатное расписание

Должность

Количество

Зарплата,
руб.

Сумма,
руб.

ГВФ, руб.

Итого, руб.

Кладовщик

8

14 000

192 000

57 984

149 984

Отборщик

10

18 000

180 000

54 360

234 360

Контролер-комплектовщик

10

18 000

180 000

54 360

234 360

Оператор ПТО

5

32 000

160 000

28 320

208 320

Грузчик

14

27 000

378 000

104 156

492 156

Итого

47

87 000

1 090 000

329 180

1 419 180

Затраты на ремонт и обслуживание погрузочно-разгрузочной техники планируются в зависимости от отработанного ресурса (количество часов эксплуатации). Норма на запасные части и материалы устанавливается в рублях на 1000 часов эксплуатации погрузочно-разгрузочной техники. Для расчетов рекомендуется принимать 9000 руб - техника иностранного производства и 17000 руб - техника отечественного производства.



Расчет амортизационных отчислений по погрузочно-разгрузочной техники производится аналогично расчету по сооружениям.

Затраты на расходные материалы рекомендуется планировать в зависимости от объема материалопотока на складе – 500-900 руб/м3.

Прочие расходы целесообразно планировать в размере 25–30% от величины общих затрат с 1 по 5 пункт включительно.

Таблица 9 – Текущие затраты на обработку

Статья затрат

Величина затрат, руб.

Фонд оплаты труда линейного складского персонала

1 090 000

Отчисления в государственные внебюджетные фонды

329 180

Ремонт и обслуживание погрузочно-разгрузочной техники

364 320

Амортизация погрузочно-разгрузочной техники

1 566 300

Расходные материалы

89 600

Прочие расходы

928 638

Итого

4 368 038

3.3 Расчет дохода, прибыли и рентабельности склада


На основании разработанных тарифов рассчитать доход склада от всех видов услуг по формуле:




(43)

где Крен - коэффициент рентабельности (для расчетов принимать в переделах 1,2 - 1,2).



П рибыль склада рассчитывается по формуле:


(44)

где - затраты на хранение, руб; - затраты на обработку, руб; - налог на добавленную стоимость, руб; - налог на имущество, руб; - налог на землю, руб; - налог на прибыль.



Налог на добавленную стоимость (18%)
(45)



Налог на имущество


, (46)

где - ставка налога на имущество, % (принимается 2,2 %);


- общая стоимость ОПФ, руб,

Налог на землю

Налог на прибыль (20%)


(47)


- ставка налога на прибыль, %.

Чистая прибыль


(28)



Рентабельность – это отношение прибыли к затратам (%)


(49)



3.4 Расчет безубыточности работы склада


Безубыточность склада, соответствует объему реализации услуг при заданном (или анализируемом) уровне цен, при котором доход равен издержкам. Точка безубыточности определяется как отношение постоянных издержек производства FC к разнице между ценой P и удельными переменными издержками VC, т.е.




(50)

где Х – безубыточный объем реализации услуги, м3; Ц – средняя цена за грузопереработку м3, руб.; FC – постоянные затраты, руб.; VC – переменные затраты в расчете на м3, руб.



Графический подход к определению точки безубыточности основан на так называемой диаграмме безубыточности.
Доход, переменные и постоянные затраты откладываются по вертикальной оси, объем – по горизонтальной оси. Точка безубыточности – это точка, в которой пересекаются прямая, соответствующая объему выручки, и прямая, соответствующая общим затратам. В точке пересечения линии доход от реализации и общей величины затрат величина прибыли равна нулю, но убытков не будет.
На местоположение точки безубыточности большое влияние оказывают такие факторы, как изменения цен на услугу, динамика постоянных и переменных затрат. При повышении цены на услугу минимальный объем производства, соответствующий точке безубыточности, уменьшается, а при снижении цены – возрастает.
При увеличении постоянных издержек минимальный объем реализуемых услуг, соответствующий точке безубыточности, повышается. Таким образом, с помощью графика безубыточности возможно определение оптимальной величины затрат и дохода.



4. РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ СКЛАДА

Для оценки эффективности функционирования склада используются следующие показатели:



  1. Пропускная способность склада за период (максимальное значение товаропотока, которое может поступать на вход системы и выдаваться в соответствии со стандартом отгрузки на выходе склада).



, (51)

где n – количество оборотов.




, (52)

где ДР – дни рабочие за период,


Тобор – среднее время нахождения товара на складе.

Общий объем склада уже известен и составляет 2 490 м2.
Произведем расчет коэффициента использования объема склада. Изначально рассчитаем используемую площадь в каждой из зон, для чего умножим площадь зоны на коэффициент использования площади зоны (дан в задании):
Зона приемки:

Зона хранения и отбора:

Зона контроля и комплектации – примем исходное значение, без учета коэффициента использования площади зоны – 145 м2.
Зона экспедиции:

Зона отгрузки:

Чтобы определить коэффициент использования объема склада, нужно полезно используемый объем склада разделить на общий объем склада:

Теперь можно произвести расчет пропускной способности склада за период:
3/год)

  1. Пропускная способность зоны приемки склада за период (максимальное значение товаропотока, которое может принять склад за период).




где m – количество постов приемки,


u – максимальная производительность погрузчика (паллет/день);
qпал – объем одной паллеты в зоне приемки.
Максимальную производительность погрузчика можно вычислить путем деления времени работы (8 ч) на время разгрузки одного автомобиля с учетом технологических простоев и вспомогательного времени (0,75 ч – по заданию) и умножение получившегося числа на количества паллет в кузове автомобиля (14 – по заданию):
, (53)

Объем одной паллеты в зоне приемки можно определить исходя из того, что площадь занимаемая одной паллетой составляет 0,96 м2 , а высота товара на паллете – 1,2 м, следовательно объем одной паллеты равен 1,152 м3.


3/год)

  1. Пропускная способность зоны отгрузки за период (максимальное значение товаропотока, которое может отгрузить склад за период).



, (54)

где норм – норматив в человеко-часах на формирование паллеты;


n грузчиков – количество грузчиков;
n заказов – количество заказов;
Qпал – объем паллеты в зоне отгрузки (м3);
m – количество постов в зоне отгрузки.
Объем паллеты в зоне отгрузки составит 0,576 (м3).


  1. Комплексная пропускная способность за период (максимальное значение товаропотока, которое может принять и отгрузить склад за период) – сумма пропускной способности зоны приемки и отгрузки склада за год:

3/год)

  1. Коэффициент пропускной способности за период (отношение максимального товаропотока на выходе к максимальному товаропотоку на входе за период).



  1. Период оборачиваемости (временной период, который необходим для отгрузки товара с полностью заполненного склада при отсутствии товаропотока на входе системы).



(55)




  1. Период заполнения (временной период, который необходим для полного заполнения склада при отсутствии отгрузки).



(56)




  1. Емкость хранения по технологическим зонам склада.

Зона приемки:
55,3 м3 – 28 паллето-мест
Зона хранения:
1950,7 м3 – 1743 паллето-места
Зона контроля и комплектации:
40 паллето-мест
Зона экспедиции:
199,7 м3 – 347 паллето-мест
Зона отгрузки:
88,9 м3 – 154 паллето-места

  1. Коэффициент использования площади (отношение площади склада, занятой технологическим оборудованием и/или отведенной под хранение к общей площади склада).



  1. Коэффициент использования объема склада.



  1. Удельная пропускная способность склада за период в расчете на сотрудника (комплексная производительность труда, можно в натуральном и денежном выражении).



Скачать 425,54 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5




База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2023
обратиться к администрации

    Главная страница