Определение ремонтной сложности оборудования
Скачать 22,21 Kb.
|
1 2
Связанные:Практическая работа №1 Определение ремонтной сложности оборудования
- Навигация по данной странице:
- Образовательные результаты: Студент должен уметь
- Обеспеченность занятия
- Краткие теоретические и учебно-методические материалы по теме практической работы
|
Практическая работа №1 Тема: Определение ремонтной сложности оборудования Учебная цель: приобрести умение в расчёте величины ремонтной сложности оборудования и времени простоя при капитальном, среднем и текущем ремонтах для оборудования в автоматизированном производстве Образовательные результаты: Студент должен уметь: - рассчитывать показатели, характеризующие эффективность организации основного и вспомогательного оборудования; знать: - принципы, формы и методы организации производственного и технологического процессов Задачи практической работы: Повторить тему «Использования новых средств труда» Выполнить практическую работу Сдать отчёт по практической работе Обеспеченность занятия: 1 Учебно-методическая литература: 1.1 Миронов М. Г., Загородников С. В. Экономика отрасли (машиностроение): Учебник. – М.: ФОРУМ: ИНФРА - М, 2005. -320 с. 2 Справочная литература: 2.1 Система технического обслуживания и ремонта технологического и подъёмно-транспортного оборудования. В 3-х книгах – Волгоград: НПО «Ремонт», 1988. 1 книга – 652 с. 2.2 Система технического обслуживания и ремонта технологического и подъёмно-транспортного оборудования. В 3-х книгах – Волгоград: НПО «Ремонт», 1988. 2 книга – 268 с. 2.3 Справочник технолога- машиностроителя. В 2-х т. Т.2. Под ред. AT. Косиловой и Р.К. Мещерякова 4-е изд., перераб. и доп. - М: Машиностроение. 1986.- 656 с. 3 Программное обеспечение: методические указания для выполнения практических работ 4 Рабочая тетрадь (обычная, в клетку). 5 Калькулятор простой. 6 Ручка. 7 Карандаш простой (при необходимости, цветные карандаши – для построения графиков). 8 Чертежные принадлежности: линейка. Краткие теоретические и учебно-методические материалы по теме практической работы Категория ремонтной сложности оборудования - это условная величина, по которой можно судить о сложности ремонта. Она определяется в единицах ремонтной сложности (е. р. с.) За эталон сложности ремонта принимают станок 1К62, содержащий 11 е. р. с. Для расчета категории ремонтной сложности различных типов оборудования используется формулы по источнику [2.2, с.176…232]. Так для токарных станков, при расчете ремонтной сложности механической части оборудования, принимается формула из источника [2.2 с. 176]. RM = α (K1d + K2 L + K3 nc) + Rc +Rr, (2.1) где RM - ремонтная сложность механической части оборудования; α – коэффициент, учитывающий конструктивные особенности оборудования; K1, K3 – коэффициенты, учитывающие массу оборудования, принимаются по [2.2 с.176]. K2 - коэффициент, учитывающий габаритные размеры оборудования, принимаются по [2.2], с.176. d - наибольший диаметр обрабатываемой детали, в мм., берётся по [2.3 с. 6…46]. L - расстояние между центрами, в мм., берётся по [2.3 с. 6…46]. nс - количество рабочих скоростей шпинделя, получаемых от коробки скоростей при рабочих движениях, берётся по [2.3 с. 6…46]. Rс - ремонтная сложность отдельных механизмов; R C = RC1 + RC2 + RC3 + RC4 + R Cд, (2.2) где Rc1 - ремонтная сложность суппортов Rc1 = 0,5(х-1), (2.3) RC2 - ремонтная сложность механизма бесступенчатого регулирования скорости; принимается по [2.2 с.176]. Rc3 - ремонтная сложность магазина инструментов, принимается по [2.2, с.176] Rc4 - ремонтная сложность манипулятора передачи инструментов, принимается по [2.2, с.176] RСД - ремонтная сложность механизмов не входящих в основной комплект станка, принимается по [2.2, с.176]. X - количество суппортов, берётся по [2.3, с. 6…46] Коэффициент, учитывающий конструктивные особенности станка находят по формуле: а = а1 а2 а3, (2.4) где а1 а2 а3 - конструктивные табличные коэффициенты, принимаются по [2.2, с.176] Rr - ремонтная сложность гидравлической части принимается по [2.2, с.272] При отсутствии гидравлического привода главного движения и движения подачи, но при наличии автономных систем смазки и охлаждения принимают Rг = 0,5. Расчёт времени простоя оборудования в ремонте рассчитывается по источнику [2.1, с. 79] ПП = RM × НПi, (2.5) где ПП - время простоя оборудования в ремонте, ч; RM - ремонтная сложность механической части оборудования НПi -норма продолжительности простоя для соответственного вида ремонта, в чел. ч на одну ремонтную единицу, принимается по [2.1 с.79] Скачать 22,21 Kb. Поделитесь с Вашими друзьями:
|
1 2