Курсовая работа проектирование технологии производства земляных работ при разработке грунта в траншеи


Калькуляция затрат труда и машинного времени



страница4/7
Дата18.03.2023
Размер0,69 Mb.
#207165
ТипКурсовая
1   2   3   4   5   6   7
Связанные:
Курсовая 911-2

5 Калькуляция затрат труда и машинного времени.
Таблица 5


п/п

Наименование технологических процессов

Ед.изм.

Объем
работ

Обоснование
(ЕНиР и др.
нормы и
расценки)

Норма времени

Затраты труда

Состав

Рабочих,
Чел.-ч

Маш-та,
Маш.-ч

Рабочих,
Чел.-ч

Маш-та,
Маш.-ч

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Срезка растительного слоя грунта I категории бульдозером ДЗ-42

1000м2

7,97

§Е2-1-5,№1-а

-

0,84

-

6,69

Машинист 6 раз.

2

Транспортирование ранее разработанного растительного слоя грунта I категории бульдозером ДЗ-42 на расстояние L1=50 м

100м³

15,93

§Е2-1-22, табл.2, №4-а, №4-г

-

0,85*(0,88*1+0,74*(50-10) /10)=3,26

-

52,00

Маш. 5р-1

3

Разработка растительного слоя грунта I категории экскаватором обратная лопата ЭО-3323А с емкостью ковша 0,63 м³ с погрузкой в транспортное средство

100м³

15,93

§Е2-1-11,табл.7,
№4-а

-

2,1

-

33,45

Маш. 5р-1

4

Разработка грунта I категории в съездной траншее экскаватором обратная лопата ЭО-3323А с ёмкостью ковша 0,63м3 с погрузкой в транспортное средств

100м³

2,53

§Е2-1-11,табл.7,
№4-а

-

2,1

-

5,31

Маш. 6р-1

5

Разработка грунта I категории в траншеях экскаватором обратная лопата ЭО-3323А с ёмкостью ковша 0,63м3 с погрузкой в транспортное средство

100м³

42,22

§Е2-1-11,табл.7,
№4-а

-

2,1

-

88,66

Маш. 6р-1

6

Разработка недобора грунта II категории в траншеях бульдозером ДЗ-42 с транспор-тированием на расстояние L2=74,8 м

100м³

2,75

§Е2-1-22,табл.2,
№4-б, №4-д

-

1*1+0,84*(74,8-10)/10 =6,44

-

17,72

Маш. 5р-1

7

Разработка ранее разработанного грунта I категории экскаватором обратнаяя лопата ЭО-3323А с ёмкостью ковша 0,63м3 с погрузкой в транспортное средство

100м³

2,75

§Е2-1-11,табл.7,
№4-а

-

2,1

-

5,78

Маш. 5р-1

8

Окончательная планировка дна траншей бульдозером ДЗ-42 за один проход в одном направлении

1000м²

1,38

§Е2-1-36,
№2-а

-

0,49

-

0,68

Маш. 5р-1




Итого



















210,29




6. Расчет комплекта автосамосвалов для транспортирования грунта
Коэффициент первоначального разрыхления грунта для песка принимаем как среднее значение по табл. П.1.11 Кпр=1,15, скорость автосамосвалов принимаем по П.1.10 как для щебеночных дорог.
Расчет автотранспорта необходимо выполнить для вывозки основного объема грунта в траншеях.
Количество автосамосвалов определяют по формуле:
N= tц/tп
tц.а= tп+2L/Vср.+tp+tм
tn = Нвр.*Vка /(100*Кпр)+ tм
где: tцпродолжительность работы цикла автосамосвала, ч.;
tпвремя погрузки автосамосвала, ч.;
L – расстояние перевозки грунта, м.
Vср – средняя скорость автосамосвала, км/ч. (табл.П.1.10).
tp – время разгрузки автосамосвала; tp=0,017 ч.;
tм – продолжительность маневров в транспортных средств при выгрузке или установке под погрузку; tм=0,017 ч.;
Нвр – норма машинного времени на разработку грунта ведущим экскаватором с погрузкой в транспортное средство, маш.-ч.;
Vкаобъём кузова автосамосвала, м3 (табл. П.1.8);
Кпр - коэффициент первоначального разрыхления грунта (табл. П.1.11).
tп=2,1*10/(100*1,15)+0,017=0,2 ч.
tц.а=0,2 +2*5,5/35+0,017+0,017=0,55 ч.
N=0,55/0,2=2,75 шт.
Полученное число автосамосвалов округляют до целого в большую сторону N=3.
7. Расчет забоя одноковшового экскаватора «обратная лопата»
Экскаватор ЭО-3323А с вместимостью ковша 0,63 м3 имеет следующие характеристики (табл. П.1.5)

Марка экскаватора

ЭО-3323А

Ёмкость ковша, м3

0,63

Наибольший радиус копания, м

7,9

Максимальная глубина копания, м.

4,8

Наибольшая высота выгрузки, м

5,5

Эксплуатационная масса, т

18,5

Предельная высота подъема, м

1,0

Ширина автосамосвала принимается равной bа=2.5 м.


Радиус резания грунта на уровне дня котлована Rр принимается по
табл. П.1.13: Rр=6,87 м.
Минимальный радиус резания на уровне подошвы откоса
Rmin=Rб+m*hр=3+0,67*2,35=4,57 м
Длина рабочей передвижки экскаватора, согласно табл. П.1.12
lп=1,54 м.
Выбор схемы в основном зависит от соотношения между радиусом выгрузки применяемого экскаватора Rв и требуемого радиуса выгрузки Rв треб.
Требуемый радиус выгрузки
Rв.треб=(Вв/2)+lбез+(bв/2)
Rв.треб=(8,1/2)+1+(2,5/2)=6,3 м
Так как Rв=6,87 м> Rв.треб=6,3 м, то для разработки грунта в траншее назначается лобовая проходка при движении экскаватора по оси траншеи с двухсторонней выгрузкой грунта в транспортное средство.
Ширина торцевой проходки Впв=8,1 м.

Рисунок 4 - Торцевой забой экскаватора обратная лопата
1-экскаватор; 2-автосамосвал; 3- ось движения экскаватора; 4- ось движения автосамосвала
8. График производства земляных работ
Таблица 6

9. Расчет технико-экономических показателей комплекта машин
Рассчитывают по данным:
1.Продолжительность выполнения работ Т0=28 дней;
2.Объём земляных работ: V= Vтр+ Vт+ Vн=252,64+4221,24+275,2=4749,1 м3;
3. Трудоемкость разработки грунта: Тр=210,29 маш.-час.;
4. Сменная производительность ведущего экскаватора
Вр=V·Тсмр=4749,1 *8/210,29 =180,66 м3/маш.-см;
5. Затраты машинного времени на разработку всего объема в траншеях составляют:

Механизм

Единицы измерения

количество

Бульдозер ДЗ-42

маш-час

77,09

Экскаватор ЭО-3323А

маш-час

133,2

Итого

маш-час

210,29

10. Расчет материально-технических ресурсов
Расчет производится для экскаватора прямая лопата, экскаватора обратная лопата и бульдозера в зависимости от продолжительности работы каждой машины на объекте.
Таблица 7
Расход материалов на работу комплекта механизмов, кг.

Материалы

Механизмы

ДЗ-42

ЭО-3323А

Всего

Дизельное топливо

501,09

1065,60

1566,69

Дизельное масло

18,50

47,95

66,45

Индустриальное масло

0,39

2,66

3,05

Веретенное масло

-

6,66

6,66

Автол

1,54

6,66

8,20

Нигрол

1,54

4,00

5,54

Солидол

4,63

27,97

32,60

Керосин

-

7,99

7,99

Обтирочные материалы

1,54

4,00

5,54


11. Технология производства земляных работ
До начала производства основных работ по устройству земляных сооружений согласно СП 45.13330.2012 "Земляные сооружения, основания и фундаменты. Актуализированная редакция СНиП 3.02.01-87".выполняют подготовительные работы: внеплощадочные и внутриплощадочные. К внеплощадочным подготовительным работам можно отнести строительство подъездных дорог, лини связи и электропередачи, выполнение вскрышных работ на участка, отведенных под карьеры и резервы, к внутриплощадочным – восстановление и закрепление геодезической разбивочной основы; расчистку территории строительной площадки; инженерную подготовку площадки с выполнением работ по планировке дорог и коммуникационных сетей; установку временных инвентарных бытовых помещений для обогрева рабочих, приема пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.
Подготовительным работам предшествуют организационные мероприятия на получение от заказчика – застройщика разрешительной документации на отвод земельных участков; ведение строительных работ; использование существующих транспортных и инженерных коммуникаций, вырубки деревьев и др.
Геодезические работы в строительстве включают создание разбивочной основы и проведение разбивочных работ в ходе строительства, которые выполняет строительная организация.
Расчистка территории строительной площадки включает работы по уборке деревьев, кустарника и валунов, освобождению территории от строений, подлежащих сносу, переносу действующих коммуникаций и т.п.
Выемки всех видов до начала основных земляных работ должны быть ограждены от стока поверхностных вод с помощью постоянных или временных устройств. Водоотводные устройства должны обеспечивать перехват нагорных вод вдоль границ строительной площадки. Для водоотвода устраивают кавальеры и отвалы, располагаемые с нагорной стороны, а также специальные оградительные обвалования, водоотводные осушительные канавы, производят планировку территории с уклоном. Поперечные сечения и уклоны всех водоотводных устройств должны быть рассчитаны на пропуск ливневых вод и вод, образующихся при таянии снега.
Вспомогательные работы производят при устройстве земляных сооружений. Они включают временные крепления стен траншей и котлованов, открытый водолив грунтовое водопонижение, искусственное закрепление грунтов.
Способы разработки грунта:
1.Механический способ
2.Гидромеханический способ
3.Взрывной способ
4.Комбинированный способ
В данной технологии производства земляных работ мы применяем механический способ, который заключается в послойном разрушении грунта рабочим органом землеройной машины.
Последние подразделяются на машины циклического, непрерывного действия и землеройно-транспортные.
К землеройным машинам циклического действия относятся одноковшовые экскаваторы, оборудованные прямой или обратной лопатой, драглайном, погрузчиком и планировщиком, которые производят разработку грунта на вылет (выгрузку и отвал) или погрузку его в транспорт, зачистку и планировку дна и откосов траншей и котлованов. Механический способ является основным. Этим способом разрабатывают более 80% грунтов.
Состав основных процессов при механическом способе разработки грунта
1.Резание грунта.
2.Транспортирование грунта.
3.Укладка грунта и разравнивание.
4.Уплотнение грунта.
Разбивка земляных сооружений. Детальная разбивка траншей под фунда-менты делается на основании рабочих чертежей подземной части здания после геодезической разбивки и закрепления реперами или рисками на соседних зданиях его основных осей и проектных горизонтов. При возведении уникальных зданий и сооружений по нетиповым проектам для разбивки осей котлованов с необходимой точностью вокруг котлована возводится обноска.
Срезка растительного слоя и его транспортирование, доработка грунта в траншеях и планировка дна траншей выполняет среднегабаритный бульдозер марки ДЗ-42, при транспортировании грунта на расстояние 50м. Окончательная планировка дна траншей осуществляется бульдозером ДЗ-42. Погрузка растительного слоя и недобора грунта из котлована производится вспомогательным экскаватором обратная лопата ЭО-3323А с емкостью ковша 0,63м3. Разработка грунта в основных и в съездных траншеях производится основным экскаватором драглайн ЭО-3323А с емкостью ковша 0,63м3.
От правильного выбора типа транспортных средств и четкой организации работы транспорта в значительной степени зависят повышение производительности труда и снижение стоимости работ. Во всех случаях способ транспортирования грунта устанавливается технико-экономическим сопоставлением вариантов.
Широкое применение имеет автомобильный транспорт как наиболее маневренный. Наибольшая производительность достигается, если в кузов автосамосвала помещается 6 – 10 ковшей экскаватора. Для отвозки грунта из траншеи применяются автосамосвалы марки КамАЗ 65115, грузоподъемностью Q=15,0т, и вместимостью кузова 10м3.
Потребное количество автомобилей определяется из условия обеспечения бесперебойной работы экскаватора.
Расчетное количество автомобилей корректируется в процессе работы. Для работы автомобильного или тракторного транспорта необходимо устраивать землевозные пути: укатанные грунтовые дороги шириной не менее 3,5 – 4м при одностороннем движении и 7 – 8м – при двустороннем.


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7




База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2023
обратиться к администрации

    Главная страница