А. П. Бабичев, Ю. Н. Полянчиков, А. В. Славин



Скачать 10,54 Mb.
Pdf просмотр
страница63/78
Дата01.09.2019
Размер10,54 Mb.
1   ...   59   60   61   62   63   64   65   66   ...   78
R
a

Для алмазного хонингования (кривая
1
) характерно заметное снижение интенсивности уменьшения шероховатости, начиная с 60 –
75 сот начала обработки. Этот процесс закономерен, поскольку стечением времени затухает и сам процесс микрорезания. В тоже время абразивный брусок без связки продолжает снимать выступы микроне- ровностей с постоянной интенсивностью, что говорит

о его стабильной и высокой режущей способности (кривая
2
). Значительное количество информации о микропрофиле поверхности несет снятие профилограмм и их обработка. В табл. 5.4. приведены результаты обработки профилограмм поверхностей гильз цилиндров двигателей после чистового хонингования алмазным инструментом и инструментом без связки.
191 Анализ данных, приведенных в табл. 5.4, свидетельствует о том, что после алмазного хонингования на обработанной поверхности присутствует большое количество острых впадин, которые при работе двигателя являются источниками зарождения микротрещин, ослабляющих эксплуатационный поверхностный слой, и острых выступов, которые сминаются при высокоскоростном относительном движении поршневого кольца по поверхности цилиндра, что приводит к интенсивному износу поверхности гильзы, и, естественно, к потере мощности двигателя и повышенному расходу горючего. Таблица Параметры профиля поверхностей чугунных гильз цилиндров двигателей после чистового хонингования Параметры поверхности Алмазный брусок АСВ
28/20 МВ – 100 % Инструмент без связки Наибольшая глубина внедрения выступов, мкм
1,2 0,4 Уравнение опорной кривой профиля
t
p
= 0,99·ε
1,6
t
p
= Высота неровностей профиля
R
z
, мкм
0,912 0,32 Расстояние между линией выступов и средней линией
R
m
, мкм
0,42 0,18 Длина профиля на уровне средней линии,
t
m
0,380 0,486 Среднее арифметическое отклонение профиля
R
a
, мкм
0,22 0,14 Число пересечений профиля средней линией,
n
63 58 Угол наклона боковых сторон профиля к средней линии, β Радиус закругления выступов профиля, мкм
7,25 13,5 Средний шаг неровностей на уровне средней линии
S

m
, мкм
32 24 Средний шаг неровностей по вершинам, мкм
13 12 Средний шаг между масляными каналами, мкм
14 11


192 Несколько иная поверхность формируется при хонинговании чугунных гильз двигателей однокомпонентным абразивным инструментом (инструментом без связки. Более низкая твердость зерен электрокорунда белого по сравнению с алмазными заставляют абразивные зерна работать с повышенными радиусами закругления на их вершинах, что приводит к формированию впадин и вершин микронеровно- стей с увеличенными радиусами закругления дна впадин и вершин выступов микронеровностей. Кроме того, глубина впадин и высота выступов меньше, чем после алмазного хонингования, что позволяет иметь на поверхности меньше концентраторов напряжений. На рис. 5.14 и 5.15 представлены опорные кривые поверхности цилиндра двигателя после алмазного хонингования (рис. 5.14) и после хонингования инструментом без связки (рис. 5.15). Вид опорных кривых свидетельствует о том, что профиль поверхности, обработанной новым инструментом, имеет хорошее наполнение и обладает большей опорной поверхностью, нежели после алмазного хонингования, что позволяет предположить и бóльшую износостойкость поверхности цилиндров, что и было подтверждено результатами эксплуатационных испытаний двигателей [4, 20, 21, 22].
Рис. 5.14. Опорная кривая поверхности цилиндра двигателя после алмазного хонингования

193 Рис. 5.15. Опорная кривая поверхности цилиндра двигателя после хонингования инструментом без связки На рис. 5.16, 5.17 и 5.18 представлены графические зависимости влияния давления разжима хонинговальных брусков, скорости вращения и возвратно-поступательного движения хонголовки на величину среднего арифметического отклонения профиля при обработке чугунных гильз двигателей алмазными однокомпонентным абразивным инструментом (ОКАИ).
Рис. 5.16. Влияние давления разжима брусков


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   59   60   61   62   63   64   65   66   ...   78


База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница