А. П. Бабичев, Ю. Н. Полянчиков, А. В. Славин



Скачать 10,54 Mb.
Pdf просмотр
страница59/78
Дата01.09.2019
Размер10,54 Mb.
1   ...   55   56   57   58   59   60   61   62   ...   78
17
, в
175 которую входит кольцо
12
своей корпусной частью. Вначале обработки, когда сердечник подается вниз, калибр освобождается и самоуста- навливается по оси отверстия. Среди устройств третьей группы следует также отметить контролирующее устройство, в которых вместо сжатого воздуха используется смазочно-охлаждающая жидкость. Такого типа устройства используется для реконструкций хонинговальных станков отечественного производства, а также в станках некоторых зарубежных фирм. Принцип действия их аналогичен работе устройств с пневматическим калибром. Устройства четвертой и пятой групп встречаются в конструкциях некоторых станков в виде коробки радиальной подачи абразивных брусков с реле времени, настраиваемом с помощью упора на определенную величину разжима брусков, после чего происходит автоматическое переключение с рабочего цикла на выхаживание с последующим отключением станка с выводом абразивной головки из обрабатываемого отверстия в верхнее конечное положение (например, станок мод. 384). Встречаются и другие конструкции устройств, контролирующих размер повремени или величине радиальной подачи. Следует отметить, что практическое использование устройств такого типа весьма ограничено вследствие колебаний в больших пределах таких параметров процесса хонингования как износ абразивных брусков и величина снимаемого припуска.
4.4.2. Контроль шероховатости обработанной поверхности и контрольно-измерительные приборы

Шероховатость обработанной поверхности является вторым основным параметром процесса хонингования. Существующие методы контроля шероховатости поверхности разделяются наследующие три основные группы количественная оценка шероховатости поверхности изделия в выбранном сечении суммарная, количественная оценка на выбранном участке качественная оценка сравнением с образцом. Для измерения и контроля шероховатости поверхности применяют соответствующие приборы. Ниже дается краткая характеристика и область применения некоторых из них. В лабораторных условиях широко используются приборы акад. В. П. Линника. Интерференционный микроскоп МИИ-I применяется для измерения микронеровной- стей поверхности в пределах 10 – 14 классов шероховатости, двойной


176 микроскоп МИС-11 служит для измерения высоты микронеровностей в пределах 3 – 9 классов. В цеховых и лабораторных условиях широкое применение нашли профилометры типов КВ, КВ и КВ для оценки шероховатости поверхности в пределах 5 – 13 классов. На рис. 4.34 представлен один из приборов – КВ с измерительной головкой и измеряемой деталью эти приборы имеют электрическое устройство со специальными датчиками. Величина шероховатости поверхности оценивается при помощи специальной иглы с алмазным наконечником, с радиусом закругления мкм. Прибором автоматически определяется величина шероховатости. Профилометры предназначены для эксплуатации в цеховых и лабораторных условиях при измерении шероховатости наружных плоских и цилиндрических поверхностей деталей, а также при измерении шероховатости поверхности отверстий диаметром свыше
6 мм. Настройка и периодическая проверка профилометров осуществляется с помощью контрольных пластинок. Предельная погрешность не превышает ± 15 – 20 %.
Рис. 4.34. Прибор – КВ Измерение шероховатости поверхности в пределах 4 – 11 классов (ГОСТ 2789–73) может производиться с помощью профилографа КЛ. Аммона. Прибор имеет специальное оптическое устройство, с помощью которого получается увеличение в несколько раз светящихся точек на движущейся фотопленке. Соответствующая профилограмма на фотопленке получается в результате ощупывания исследуемой поверхности иглой.
Профилограф Б. М. Левина ИЗП-5 служит для измерения шероховатости поверхности в пределах 3 – 12 классов. Оценка производиться по профилограмме. Основой прибора является оптико- механическое устройство. Движение алмазной иглы по исследуемой поверхности с помощью оптической системы увеличивается вне сколько раз. При помощи оптического рычага профиль поверхности в увеличенном виде записывается на фотопленке. Предельная погрешность измерения составляет ± 10% измеряемой величины. Прибор предназначен для лабораторных измерений и контрольных операций. В производственных условиях применяется малогабаритный профилограф ИЗП-17. С помощью этого прибора может быть либо снята профилограмма исследуемой поверхности, либо, при отсутствии пленки, величины микронеровностей могут быть отсчитаны по шкале прибора. Прибор производит измерения в пределах 3 – 11 классов. Суммарная, количественная оценка шероховатости поверхности заключается в ее косвенной оценке на участке поверхности в целом по какому-либо признаку. Приборы, построенные для этой цели, характеризуют суммарное отклонение от теоретической плоскостности на проверяемом участке. К ним относятся приборы, работающие на принципе пневматического, электрического и рефлектометрического методов измерений. Работа приборов первой группы основана на принципе измерения расходов воздуха, проходящего через микронеровности поверхности. Приборы второй группы работают на основе измерения электрической емкости. Рефлектометрический метод оценки шероховатости поверхности применим для весьма чистых поверхностей (10 – 14 классов, полученных в результате доводки и полирования. Этот метод основан на использовании отражательной способности контролируемой поверхности. Лучи источника света, отраженные от поверхности детали падают на фотоэлемент. В зависимости от интенсивности светового потока в фотоэлементе возникает большая или меньшая электродвижущая сила, которая фиксируется соответствующими измерительными устройствами. На собирание светового пучка в точку на его пути устанавливают линзы. Приборы перечисленных х групп предназначены, главным образом, для контроля шероховатости наружных поверхностей. В производственных условиях широкое применение находит сравнительно простой, но менее точный метод оценки шероховатости поверхности, основанный на сравнении обработанной поверхности с эталоном. Образцы поверхностей (эталоны) изготавливают плоскими и цилиндрическими из различных материалов стали, латуни, алюминиевых сплавов и др. Кроме того, набор образцов шероховатостей поверхностей изготавливают для различных методов обработки точение, фрезерование, шлифование. Необходимость изготовления наборов таких образцов по форме, виду материала и методу обработки связана с недостатками визуального метода оценки поверхностных неровностей


178 по внешнему виду. Например, поверхности с одинаковой шероховатостью, но обработанные различными методами, при глазомерной оценке, по степени шероховатости кажутся различными. При сравнении поверхности, обработанной доводкой или полированием необходимо применение лупы с 5 – ми кратным увеличением. Для более точной оценки шероховатости поверхности рассматриваемым методом служит сравнительный микроскоп, который позволяет одновременно рассматривать две поверхности – проверяемую и поверхность образца. При достаточном увеличении и навыке сравнительным методом можно оценивать шероховатость поверхности обрабатываемых деталей до 10 – 11 классов. В заключение следует отметить, что контроль шероховатости обрабатываемой поверхности производится, главным образом, при наладке или переналадке станка. Проверке подвергаются лишь первые несколько деталей, а в дальнейшем контроль осуществляется выборочно и частота замеров зависит главным образом от отлаженности процесса хонингования или количества деталей в партии. По мере совершенствования техники измерения геометрических параметров, качества поверхности созданы приборы профилометры модели 296, 252, Калибр 201 и др. Созданы измерительные комплексы осуществляющие измерение и обработку (расчёт), запись профило- грамм, площади опорной поверхности и др.
Профилометр-профилограф модели АБРИС-ПМТ предназначен для измерения шероховатости и записи профилограмм поверхности в лабораторных и цеховых условиях предприятий и мастерских. Измерение параметров шероховатости поверхности производится по системе средней линии в соответствии с номенклатурой и диапазонами значений, предусмотренными ГОСТ 2789–73.

179


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   55   56   57   58   59   60   61   62   ...   78


База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница