А. П. Бабичев, Ю. Н. Полянчиков, А. В. Славин


Глава 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ



Скачать 10,54 Mb.
Pdf просмотр
страница42/78
Дата01.09.2019
Размер10,54 Mb.
1   ...   38   39   40   41   42   43   44   45   ...   78
Глава 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ХОНИНГОВАНИЯ. ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТ,
ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

4.1. Оборудование (хонинговальные станки
)

Для осуществления процесса Х
н применяют хонингованльные станки различных конфигураций. Преимущественное распространение получили вертикальные хонинговальные станки (с вертикальным расположением шпинделя станка) и значительно реже горизонтальные станки. В настоящее время у нас в стране и за рубежом выпускается значительное количество разновидностей хонинговальных станков. При всем разнообразии отдельных конструкций каждая из них может быть отнесена к одной из трех групп вертикальные одно- и многошпиндельные горизонтальные одно- и двухшпиндельные; специализированные виды станков узкого назначения, например, наклонные многошпиндельные для обработки блоков цилиндров двигателей, переносные для ремонтных целей, горизонтальные двухсторонние многошпиндельные для хонингования соосных отверстий и др. Характерной особенностью хониноговальных станков является то, что, обеспечивая высокую точность размеров и качество обработанной поверхности, точность их изготовления не отличается высокими требованиями. В отличие от других (сверлильных, расточных и т.п.) у хонинговальных станков инструмент в большинстве случаев самоустанавливается по обрабатываемой поверхности за счет его шарнирного соединения со шпинделем. Это позволяет снизить требование к точности вращения шпинделя и его продольного перемещения. Для осуществления процесса хонинговальные станки должны располагать вращательным возвратно- поступательным движением шпинделя, механизмом радиальной подачи
(разжима) абразивных брусков головки, системой подачи и очистки сма- зочно-охлаждающей жидкости. В ряде случаев хонинговальные станки располагают осциллирующим (осевым) движением шпинделя, приспособлениями для активного контроля размеров обрабатываемых отверстий, а также дополнительными устройствами для более тщательной очистки смазочно-охлаждающей жидкости. В соответствии с этим в конструкцию хонинговального станка входят следующие основные узлы станина, стол, коробка скоростей вращения шпинделя с приводом, гидравлическая система с приводом возвратно-поступательного движения шпинделя, коробка радиальной


122 подачи, обычно связанная с общей гидросистемой станка (в традиционных моделях хонинговальных станков разжим абразивных брусков осуществляется усилием пружины, устанавливаемой на шпинделе станка или поводковой части абразивной головки, бак-отстойник и система подачи смазочно-охлаждающей жидкости (в ряде случаев с целью улучшения очистки смазочно-охлаждающей жидкости, последняя проходит через соответствующий сепаратор, например, магнитный. В большинстве случаев хонинговальные станки имеют небольшие числа оборотов шпинделя – до 500 в мин. Станки, предназначенные для обработки малых отверстий, имеют более высокие числа оборотов – до
1500 – 2800 в мин. Установившейся конструкцией привода вращательного движения шпинделя в настоящее время является коробка скоростей. Скорости возвратно-поступательного движения не превышают
20 м/мин (в практике они не превышают 10 – 12 м/мин), что обычно ограничивается величиной инерционных усилий при реверсировании. Скорость радиальной подачи абразивных брусков определяется условиями работы (обрабатываемый материал, характеристика абразивных брусков и т.п.) и может достигать 10 – 15 мкм/с (0,6 – 0,9 мм/мин). Мощность хонинговальных станков зависит от диаметра обрабатываемых отверстий и числа шпинделей. Одношпиндельные станки имеют мощность привода вращения шпинделей от

1 – 2 до 6 квт, многошпиндельные до 25 – 30 кВт. Для более подробного ознакомления с устройством и работой хонинговальных станков ниже приводятся некоторые модели, выпускаемые в нашей стране и за рубежом. Вертикальный хонинговальный станок мод. 384 предназначен для хонингования отверстий диаметром от 65 до 200 мм и длиною до
1100 мм. Особенностью станка этой модели является наличие коробки передач, обеспечивающей разжим (подачу) абразивных брусков с высоким удельным давлением, но со строго ограниченной (бесступенчато регулируемой) скоростью. На рис. 4.1 представлена схема коробки подач станка. Работа ее происходит следующим образом. По одному из гибких шлангов масло из гидропанели поступает в правые полости двух гидроцилиндров этого механизма. По второму шлангу осуществляется слив масла из левой полости нижнего цилиндра. Слив из левой полости верхнего цилиндра
5
, идущий по третьему шлангу, за- дросселирован в гидропанели дросселем управления гидрохоном. Поршень нижнего цилиндра, не встречая противодавления на сливе, свободно перемещается, проворачивая через рейку


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   38   39   40   41   42   43   44   45   ...   78


База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница