А. П. Бабичев, Ю. Н. Полянчиков, А. В. Славин



Скачать 10,54 Mb.
Pdf просмотр
страница21/78
Дата01.09.2019
Размер10,54 Mb.
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   78
a
a
k
;
a
2
– сближение базовых поверхностей инструмента и заготовки при упруго-пластическом контакте

a
, b
a
– параметры кривой опорной поверхности выступающих алмазных зерен
H
max
– наибольший вылет алмазного зерна под базовой поверхностью связки. С учетом (2.19) коэффициент
К
з.а.
найдем в виде
48
,
3
max
2
.





















a
a
v
a
a
a
c
a
а
з
H
a
S
K
b
A
G
b
K
пр
(2.20) После соответствующих подстановок в (2.20) зависимости (2.19) определим режущую способность бруска при хонинговании




1 1
ln
48
,
3 2
1 1
2
/
1 0
0 2
/
1 0
/
/
max
2
max
/
1
/
1
)
(
c
u
k
u
k
v
a
a
a
c
a
v
c
y
a
v
v
М
A
e
e
H
a
S
K
b
A
G
b
R
b
k
A
P
k
b
t
K
Q
a
a
































































пр т
пл хон
(2.21) Как отмечалось ранее, введение в состав СОТС компонентов, способствующих снижению т обрабатываемого металла, должно вызвать измельчение стружки, а, следовательно, и уменьшение
K
v
. Для проверки этого предположения выполнены специальные опыты. На хонинговальном станке модели 3821 обрабатывались втулки с отверстием мм с припуском на сторону 0,3 мм. Втулки изготовлены из чугуна СЧ (НВ 170

185) и стали Х (HRС
э
50

52). В хонголовке устанавливалось 4 бруска АСВ М – 100% размером 3,0 х 50 мм. Съем металла определяли весовым методом путем взвешивания обрабатываемой втулки дои после обработки с точностью дог.
СОТС подавалась поливом в верхнюю часть втулки. Экспериментальные значения объема подбрускового пространства заимствовали из работы [9]. Оценку влияния состава СОТС на дисперсность микро- стружки проводили седиментометрическим методом, а также путем определения удельной поверхности продуктов диспергирования по специальной методике. Седиментационный анализ основан на зависимости размеров частиц дисперсной фазы от скорости их оседания, что выражается уравнениями
,
)
(
2 9
g
D
u
r
r






част
(2.22) где
D

и


– плотность дисперсной фазы и дисперсионной cреды соответственно ускорение свободного падения
u
r
– скорость оседания частиц. част
u
K
r

при


g
D
K


-
2 9
=
Экспериментальные исследования проводились на торсионных весах ВТ. Готовилась однопроцентная суспензия из продуктов диспергирования в дистиллированной воде, куда затем помещали чашечку весов. Через каждые 15 с снимали показания с весов ВТ до тех пор, пока масса чашечки не станет постоянной. По полученным данным строили кривую оседания – седиментационную кривую. Данная кривая обрабатывалась графическим способом (путем построения касательных в точках кривой, соответствующих разным значениям времени оседаний


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   78


База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница