4. экономическое обоснование внедрения конструкционной разработки



Скачать 20,01 Kb.
Дата16.06.2022
Размер20,01 Kb.
#186188
Связанные:
4ЧАСТЬ ДИПЛОМА


4.ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ВНЕДРЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ РАЗРАБОТКИ

4.1. Расчет капитальных вложений на внедрение конструкционной разработки (Зм)


Расчет капитальных вложений на внедрение разработки по улучшению технологического процесса ремонтной заточки изношенных дисков борон.
Таблица 9
Расчёт затрат на материалы

№ п/п

Перечень материалов

Единицы измерения

Количество

Цена за единицу(руб.)

Сумма затрат (руб.)

1

Болт М 14 *70ГОСТ 5781-82

шт

1

100

100

2

Шпильки М12*200 ГОСТ8509-93

Шт.

2

100

200

3

Гайки М 12

Шт

4

30

120

4

Полоса 100*10мм ГОСТ 535-88

м.п

1

75

75

5

Полоса 150*10ммГОСТ535-88

М.п

1

150

150




ИТОГО: руб.










585

Получили затраты на приобретение материала 585 руб. на изготовление съемника.


Время изготовления приспособления -1 часов в т.ч. при режиме работы пятидневной рабочей недели.

    1. Затраты на амортизацию используемого оборудования (За)

Затраты на амортизацию используемого оборудования
Затраты на амортизацию используемого оборудования представлены в таблице 10.
Таблица 10
Расчет на амортизацию

Наименование

Сб

Νа

Продолжительность работы (t)

Рабочий период (Т)

Сумма затрат на амортизацию

Металлорежущий станок

7500

5

1

1190

0,03

Дрель

4800

5

1

1190

0,02

Итого













0,05



За = Сба*t/100*Т, где (5)
За – сумма амортизации, руб.,
Сб – балансовая стоимость, руб.,
Nа – норма амортизации, руб.,
t – продолжительность работы, час.,
Т – рабочий период за год, час.

    1. Затраты на электроэнергию (Зэл.эн.)

Затраты на электроэнергию
Затраты на электроэнергию представлены в таблице 11
Таблица 11
Расчет затрат на электроэнергию

Наименование оборудования

Мощность трансформатора

Продолжительность работы, час.

Цена за 1кВт.

Сумма затрат, руб.

Металлорежущий станок

1.2 кВт

1

9,22кВт

11,06

Дрель

1кВт

1

9,22кВт

9,22

Итого:










20,28



Зэл.эн. = Ν*t*Ц, где (6)
Ν – мощность трансформатора, кВт.,
t – продолжительность работы, час.,
Ц – цена за 1кВт/час, руб.

    1. Затраты на заработную плату (Зз.пл.)

Затраты на заработную плату
Затраты на заработную плату представлены в таблице 12
Таблица 12
Расчёт затрат на заработную плату

Наименование

Единица измерения

Слесарь по ремонту

А

1

2

1.Продолжительность работы

Час.

1

2. Разряд




4

3. Тарифная ставка

Руб./час

85,63

4. Тарифный фонд

Руб.

8,56

Иные начисления
5. - премия

6. - оплата за выслугу лет


7. – оплата за отпуск



%
Руб.


%
Руб.
%
Руб.

50
4,28


15
1,28
8,3
0,71

8.Районный коэффициент

%
Руб.

15
1,28

9. Всего заработная плата с районным коэффициентом

Руб.

16,11

10. Заработная плата с начислениями

Руб.

23500

Выполнив расчет на заработную плату слесаря по ремонту и получаем всего:


Находим капитальные вложения (К), они складываются из затрат на материалы, и заработную плату слесаря по ремонту и затрат на амортизацию и электроэнергию
К = Змз.плэл.эна, где (7)
Зм – затраты на материалы;
Зз.пл – затраты на заработную плату;
Зэл.эн – затраты на электроэнергию;
За – затраты на амортизацию используемого оборудования;
К=585+()+20,28+0,05
К = 3097,26 (руб.)
Таким образом, капитальные вложения на внедрение составляют 3097,26(руб.)

4.5 Расчет годового экономического эффекта


За счет внедрения разработки получаем экономический эффект, который выражается в улучшении технических параметров ремонта крестовины трактора МТЗ-82. Данные технологические процессы позволят в конечном результате снизить затраты на ремонт трансмиссии трактора. Поэтому получаем экономический эффект за счет сокращения затрат на заработную плату высвободившегося работника.
Эгпл
Эг=585+3097,26=3682,26руб.
Эг =3682,26руб.
Находим срок окупаемости капитальных вложений (Т) на внедрение приспособления для ремонта трактора по формуле:
Т= где, (8)
К-капитальные вложения для изготовления приспособления
Эг-годовой экономический эффект
Т=3097,26/23500=0,13ода
Из проведенных экономических расчетов следует, что капитальные вложения для изготовления данного приспособления составляет 601,11рублей . Таким образом срок окупаемости капитальных затрат на внедрение приспособления по ремонту составляет 0,0006 года.
На основании проведенных расчетов экономической эффективности разработки приспособления делается вывод: Предлагаемая разработка привлекательна и может быть принята к реализации.
Скачать 20,01 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:




База данных защищена авторским правом ©psihdocs.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница